సిలికాన్ డయాక్సైడ్: ఒక బహుళ ప్రయోజన పారిశ్రామిక పదార్థం
ప్రధాన అప్లికేషన్ రంగాలు
విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి బహుళ ప్రయోజన లక్షణాలు
1. గాజు తయారీ
గాజు తయారీకి సిలికాన్ డయాక్సైడ్ ప్రధాన ముడి పదార్థాలలో ఒకటి. దీనిని అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కరిగించినప్పుడు, మంచి పారదర్శకత మరియు యాంత్రిక బలం గల గాజు ఏర్పడుతుంది. సిలికాన్ డయాక్సైడ్ పరిమాణాన్ని మరియు ఇతర భాగాల నిష్పత్తులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ఫ్లాట్ గ్లాస్, ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు స్పెషల్ గ్లాస్ వంటి వివిధ రకాల గాజులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఈ గాజులను నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఆప్టికల్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
2. సిరామిక్ ఉత్పత్తి
సిరామిక్ పరిశ్రమలో సిలికాన్ డయాక్సైడ్ ఒక ముఖ్యమైన ముడి పదార్థం. ఇది సిరామిక్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, వాటి కాఠిన్యాన్ని మరియు అరుగుదల నిరోధకతను పెంచుతుంది, అలాగే సిరామిక్స్ యొక్క సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రిస్తుంది, దీనివల్ల అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెరుగ్గా రూపుదిద్దుకోగలుగుతాయి. సిరామిక్ ఉత్పత్తులను వాస్తు అలంకరణ, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
3. రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలు
రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలలో సిలికాన్ డయాక్సైడ్ను సాధారణంగా ఫిల్లర్గా మరియు బలపరిచే ఏజెంట్గా ఉపయోగిస్తారు. ఇది రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ల యాంత్రిక బలాన్ని, అరుగుదల నిరోధకతను, మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో వాటి ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. ఉదాహరణకు, టైర్ల తయారీలో, సిలికాన్ డయాక్సైడ్ టైర్ల పట్టును మరియు అరుగుదల నిరోధకతను పెంచి, వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. అదనంగా, సిలికాన్ డయాక్సైడ్ను అధిక-పనితీరు గల ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, వీటిని ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ రంగాలలో విస్తృతంగా వాడతారు.
4. పూతలు మరియు పెయింట్ల పరిశ్రమ
కోటింగ్స్ మరియు పెయింట్స్ పరిశ్రమలో సిలికాన్ డయాక్సైడ్కు ముఖ్యమైన అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. కోటింగ్స్ యొక్క కవరింగ్ పవర్ మరియు అడెషన్ (అంటుకునే గుణం)ను మెరుగుపరచడానికి, అలాగే వాటి లెవలింగ్ మరియు గ్లాస్ను మెరుగుపరచడానికి దీనిని ఫిల్లర్గా మరియు పిగ్మెంట్ డిస్పర్సెంట్గా ఉపయోగించవచ్చు. అంతేకాకుండా, సిలికాన్ డయాక్సైడ్ కోటింగ్స్ యొక్క వాతావరణ నిరోధకతను మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది, తద్వారా అవి కఠినమైన వాతావరణంలో కూడా మంచి పనితీరును కనబరచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. కోటింగ్ ఉత్పత్తులను నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
5. ఇతర అప్లికేషన్లు
సిలికాన్ డయాక్సైడ్ను ఇతర రంగాలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో, దీనిని సెమీకండక్టర్ పదార్థాలకు ఇన్సులేటింగ్ పొరగా ఉపయోగించవచ్చు; ఆహార పరిశ్రమలో, దీనిని గడ్డ కట్టకుండా నిరోధించే ఏజెంట్గా మరియు స్టెబిలైజర్గా ఉపయోగించవచ్చు; మరియు ఔషధ రంగంలో, దీనిని టాబ్లెట్లకు ఫిల్లర్గా మరియు నియంత్రిత-విడుదల ఏజెంట్గా ఉపయోగించవచ్చు.
1. గాజు తయారీ
గాజు తయారీకి సిలికాన్ డయాక్సైడ్ ప్రధాన ముడి పదార్థాలలో ఒకటి. దీనిని అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కరిగించినప్పుడు, మంచి పారదర్శకత మరియు యాంత్రిక బలం గల గాజు ఏర్పడుతుంది. సిలికాన్ డయాక్సైడ్ పరిమాణాన్ని మరియు ఇతర భాగాల నిష్పత్తులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ఫ్లాట్ గ్లాస్, ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు స్పెషల్ గ్లాస్ వంటి వివిధ రకాల గాజులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఈ గాజులను నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఆప్టికల్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
2. సిరామిక్ ఉత్పత్తి
సిరామిక్ పరిశ్రమలో సిలికాన్ డయాక్సైడ్ ఒక ముఖ్యమైన ముడి పదార్థం. ఇది సిరామిక్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, వాటి కాఠిన్యాన్ని మరియు అరుగుదల నిరోధకతను పెంచుతుంది, అలాగే సిరామిక్స్ యొక్క సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రిస్తుంది, దీనివల్ల అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెరుగ్గా రూపుదిద్దుకోగలుగుతాయి. సిరామిక్ ఉత్పత్తులను వాస్తు అలంకరణ, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
3. రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలు
రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలలో సిలికాన్ డయాక్సైడ్ను సాధారణంగా ఫిల్లర్గా మరియు బలపరిచే ఏజెంట్గా ఉపయోగిస్తారు. ఇది రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ల యాంత్రిక బలాన్ని, అరుగుదల నిరోధకతను, మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో వాటి ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. ఉదాహరణకు, టైర్ల తయారీలో, సిలికాన్ డయాక్సైడ్ టైర్ల పట్టును మరియు అరుగుదల నిరోధకతను పెంచి, వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. అదనంగా, సిలికాన్ డయాక్సైడ్ను అధిక-పనితీరు గల ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, వీటిని ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ రంగాలలో విస్తృతంగా వాడతారు.
4. పూతలు మరియు పెయింట్ల పరిశ్రమ
కోటింగ్స్ మరియు పెయింట్స్ పరిశ్రమలో సిలికాన్ డయాక్సైడ్కు ముఖ్యమైన అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. కోటింగ్స్ యొక్క కవరింగ్ పవర్ మరియు అడెషన్ (అంటుకునే గుణం)ను మెరుగుపరచడానికి, అలాగే వాటి లెవలింగ్ మరియు గ్లాస్ను మెరుగుపరచడానికి దీనిని ఫిల్లర్గా మరియు పిగ్మెంట్ డిస్పర్సెంట్గా ఉపయోగించవచ్చు. అంతేకాకుండా, సిలికాన్ డయాక్సైడ్ కోటింగ్స్ యొక్క వాతావరణ నిరోధకతను మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది, తద్వారా అవి కఠినమైన వాతావరణంలో కూడా మంచి పనితీరును కనబరచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. కోటింగ్ ఉత్పత్తులను నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
5. ఇతర అప్లికేషన్లు
సిలికాన్ డయాక్సైడ్ను ఇతర రంగాలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో, దీనిని సెమీకండక్టర్ పదార్థాలకు ఇన్సులేటింగ్ పొరగా ఉపయోగించవచ్చు; ఆహార పరిశ్రమలో, దీనిని గడ్డ కట్టకుండా నిరోధించే ఏజెంట్గా మరియు స్టెబిలైజర్గా ఉపయోగించవచ్చు; మరియు ఔషధ రంగంలో, దీనిని టాబ్లెట్లకు ఫిల్లర్గా మరియు నియంత్రిత-విడుదల ఏజెంట్గా ఉపయోగించవచ్చు.
స్పెసిఫికేషన్లు
| ఉత్పత్తి పేరు | సిలికాన్ డయాక్సైడ్ | |||||||||
| MF | SiO₂ | |||||||||
| స్వరూపం | తెల్లటి పొడి | |||||||||
| స్వచ్ఛత | 99% | |||||||||
| CAS సంఖ్య | 7631-86-9 | |||||||||
| HS కోడ్ | 2811221000 | |||||||||
| EINECS NO | 231-545-4 | |||||||||
| అప్లికేషన్ | సిలికాన్ డయాక్సైడ్ను గాజు, సిరామిక్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, నిర్మాణం మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు. | |||||||||
నాణ్యత నియంత్రణ పత్రం
| ఉత్పత్తి పేరు | సిలికాన్ డయాక్సైడ్ | ||||||
| వస్తువు | ప్రామాణికం | పరీక్ష ఫలితం | |||||
| సిలికాన్ డయాక్సైడ్ (SiO₂) కంటెంట్ | ≥95%~99.9% | 98.00% | |||||
| జ్వలనం వద్ద నష్టం (105℃) | ≤1.0%~7.0% | ≤7.0% | |||||
| pH విలువ (5% సస్పెన్షన్) | 3.5~9.0 | 4.5 | |||||
| నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం | 50~400 మీ²/గ్రా | 150-300 మీ²/గ్రా | |||||
| కణ పరిమాణ పంపిణీ | D50: 1~50 μm | 1~50 μm | |||||
| తెలుపు (≥) | 90% (ఫుడ్ గ్రేడ్) | 90% (ఫుడ్ గ్రేడ్) | |||||
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో పొడిగా మరియు కలుషితం కాకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి సిలికాన్ డయాక్సైడ్ను సీల్ చేసిన కంటైనర్లలో ప్యాక్ చేస్తారు. దీనిని ఆమ్లాలు మరియు క్షారాల వంటి బలమైన క్షయకారక పదార్థాలకు దూరంగా, చల్లని, పొడి మరియు మంచి వెంటిలేషన్ ఉన్న గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయాలి. నిల్వ సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి తేమ నివారణ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు దూరంగా ఉండటంపై శ్రద్ధ వహించాలి.








